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錘式破碎機的轉子在裝配完成后，必須進行精平衡試驗。在轉子轉動后靜止時，錘式破碎機的任何位置都不能退回十分之一周，要對轉子上的每一個部件進行精i確地加工，我們一般可按照二級和三級精度制造和裝配。如果轉子的離開它的幾何中心線(或者回轉軸線）則會產生徑不平衡。如果轉子的回轉軸線和它的主慣性軸線不一致，就會產生動不平衡，這兩種的不平衡的現象，都會使設備在運行中產生劇烈的振動，縮短零部件的壽命。

在錘式破碎機一切部件中，錘頭是主要的易磨損件，一般咱們所說的錘式破碎機的壽數就是指錘頭的壽數。錘頭的質量不只關系到錘式破碎機的壽數，并且還影響他的破碎功率。錘式破碎機在作業時錘頭常常遭到物料的碰擊，久而久之，磨損越來越厲害，所以就需要常常替換，影響錘頭壽數的要素有：

1、錘頭資料結構和質量。制作錘頭的資料結構影響熱處理后的力學性能。擬定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是處理錘頭運用初期容易發生開裂的有效辦法。

2、物料粒度和硬度。物料的粒度和硬度與對錘頭資料的要求成正比，對不同物理特性的物料運用合適的錘頭，有助于延伸錘頭的運用壽數。

錘式破碎機的安裝、試車：

1、安裝前可根據原材料來源選好地形。

2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據給料機和運輸設備自定。

3、電機應安在與進料口相反的方向。

4、電器設備位置以使用方便為佳。

5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機體內是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

錘式破碎機的安全操作：

1、巡檢時，正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。

2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應處理和向上級反映。

3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規定的物料粒度。

4、注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統是否正常，發現異常及時與中控取得聯系，根據情況采取相應措施并及時向上級匯報。